A termék leírása:
- Az EMACO APS T 2040 egy olyan, nagy járműközlekedési igénybevételnek
kitett helyekre kifejlesztett, háromkomponenses javítóhabarcs és javítóesztrich,
amely nagyon alacsony hőmérséklet mellett is néhány órán belül teljesen terhelhető.
- Az EMACO APS T 2040 egy hibridpolimerből (A komponens), egy aktivátorból
(B, BS, vagy BF komponens) és egy töltőanyagból (C komponens) áll és az egyedülálló,
szabadalmaztatott APS technológián alapszik.
- Egyéb, gyorsan keményedő gyantatermékekkel összehasonlítva az EMACO APS T
2040 egyszerűbb, gyorsabb és környezetbarátabb alkalmazást tesz lehetővé, miközben
kiemelkedő ellenállóképességet nyújt az ütési, súrlódási igénybevételekkel,
valamint
számos vegyszerrel szemben.
- Az EMACO APS T 2040 három különböző keményítővel lett kifejlesztve, így a
termék egészen mínusz 25oC-ig felhasználható.
Alkalmazási területek:
- parkolófelületek és gyártócsarnokok gyorsjavítása
- padlójavítások az élelmiszeriparban
- helyreállítási munkák hűtőházakban
- repterek fel- és leszállópályáinak javítása
- benzinkutak padlóinak helyreállítása
- hidak járműközlekedésnek kitett, illetve villamospályáinak javítása
- darupályák javítása
A termék előnyös
tulajdonságai:
- egyszerű és biztonságos kezelés
- nem szükséges hozzá alapozás
- nincs szükség utókezelési munkálatokra
- gyors kikeményedés még -25oC-on is
- magas korai és végső szilárdság
- jó tapadás betonon
- ütésálló és keményen szívós
- nedvességálló
- fagy- és olvasztósó-álló
- jó vegyszerállóság.
Aljzatelőkészítés:
- Az aljzatnak mentesnek kell lennie minden olyan anyagtól, amely
a tapadást negatívan befolyásolhatja (olaj, zsír, viasz stb.).
- A tartós tapadás érdekében szükséges, hogy az aljzat megfelelő érdességű legyen,
illetve, hogy a károsodott részek egészen az egészséges betonfelületig bezárólag
el legyenek távolítva. Az aljzatfelület tapadási húzószilárdságának el kell
érnie a
min. 1,5 N/mm2-t.
- A felületnek pormentesnek és a lehető legszárazabbnak kell lennie. A tócsákat
és a nedvességet folyadékszívóval, kendőkkel, sűrített levegővel, vagy meleg
levegő
fújásával kell eltávolítani. Az aljzatfelület maximális maradék nedvességtartalma
nem lehet több, mint 5 súlyszázalék.
A habarcs elkészítése és bedolgozása:
Keverés:
Az aktivátorkomponenst (A) adagoljuk hozzá a hibridpolimer komponenshez (B)
és alacsony fordulatszámok keverjük egészen addig, míg egy homogén habarcsot
nem kapunk! A keverést úgy kell végezni, hogy levegőt ne keverjünk hozzá az
anyaghoz!
Folyamatos keverés mellett lassan adagoljuk hozzá a töltőanyagot (C) és a keverést
levegő hozzákeverése nélkül folytassuk egészen addig, amíg egységes színű, homogén
habarcsot nem kapunk! A bekevert anyagot ezt követően töltsük át egy másik edénybe,
hogy az eredeti keverőedény sarkaiban való anyaglerakódás miatti keverési hibákat
kiküszöböljük! Szükség esetén egy utánkeverést is végezhetünk.
A habarcs bedolgozása:
- Az EMACO APS T 2040 habarcs felhordása előtt nincs szükség
alapozásra.
Lyukak javításakor a habarcsot be kell tölteni az üregbe (egyszerre soha sem
többet
10 liternél), majd a felületet kanállal el kell simítani.
- Nagyobb járműközlekedési felületek javításához fektetőkocsis eljárást is lehet
alkal-
mazni az anyag egyenletes eloszlatása érdekében. Ezt követően a felületet kanállal,
vagy tányéros simítóval lehet simítani az egységes felületi struktúra megőrzésére.
Ajánlott a teljes felületet egy munkamenetben felhordani.
- Csúszásmentes felület kialakításához a felületet MASTERTOP F5-ös homokkal
kell
bő adagolásban beszórni, még mielőtt a kikeményedés lezajlik. A felesleges homokot
a kikeményedés után el lehet távolítani.
- Ha az anyagot közvetlen napsugárzásban hordjuk fel, akkor a felületet egy
munka-menetben, megszakítás nélkül kell elkészíteni és a kész felülettel további
műveletek már nem végezhetőek.
Anyagszükséglet: kb. 25 kg/m2 1 cm rétegvastagság esetén.
Szerszámok és eszközök
tisztítása:
A friss, még be nem száradt habarcsot szappanos melegvízzel kell
eltávolítani a munkavégzés során használt eszközökről. A már kikeményedett habarcs
csak mechanikai úton távolítható el.
Kiszerelés: 25,3
kg-os egységben, amely a következőkből áll:
- 2,40 kg A komponens - hibrid polimer (műanyag palackban)
- 0,40 kg B komponens - aktivátor (patronban)
- 22,5 kg C komponens - töltőanyag (papírzsákban).
Az aktivátor 3 változatban
létezik: - BF komponens (gyors kivitel)
- B komponens (normál kivitel)
- BS komponens (lassú) kivitel.
Biztonsági előírások:
A veszélyjelzéseket, biztonsági- és mentesítési előírásokat a Biztonsági adatlap
és a csomagoláson levő feliratozás tartalmazza.
MŰSZAKI ADATOK:
Szín: Szürke Habarcskeverék
Sűrűség: Kb. 2,35 g/cm3 Habarcskeverék
Alkalmazhatóság: -25oC-tól +5oC-ig BF aktivátor (gyors) +5oC-tól +25oC-ig B
aktivátor (normál)
+25oC-tól +35oC-ig BS aktivátor (lassú)
Edényidők: Kb. 2,5 óra BF -20oC-on
Kb. 50 perc BF -10oC-on
Kb. 20 perc BF +5oC-on
Kb. 3 óra B +10oC-on
Kb. 70 perc B +20oC-on
Kb. 50 perc BS +30oC-on
Kikeményedési idő: Kb. 4-6 óra
Nyomószilárdság: > 70 N/mm2 1 nap
Hajlító-húzószilárdság: > 25 N/mm2 1 nap
Statikai E-modul (DIN 1048): 8000 N/mm2 7 nap
Ütésállóság (DIN 52453): 1100-1250 J/m2 7 nap (kalapács=0,5J)
Kopásállóság (ASTM D
4060/90): 115 mg/1000 r 7 nap
Felület ragadásmentessége: 2 óra elteltével +20oC-on (homokszórt)
5 óra elteltével +20oC-on (homokszórás nélkül)
Tapadó-húzószilárdság betonon: > 3,5 N/mm2 1 nap (ZTV-SIB)
Tapadó-húzószilárdság vason: > 6 N/mm2 1 nap (homokszórt)
Vízáteresztő képesség: Nincs átszivárgás DIN 1048
CI-áteresztő képesség: Nincs átszivárgás UNI 7928
Bedolgozási hőmérséklet: Max. -25oC-ig
Tárolhatóság: Töltőanyag: korlátlan ideig
A komponens: 12 hónapig
B komponens: 12 hónapig
Tárolási körülmények: Töltőanyag: száraz helyen +5oC-tól +30oC-ig
A komponens: +5oC-tól +30oC-ig
B komponens: +5oC-tól +30oC-ig
A jelen adatlap, valamint
minden műszaki utasítás és információ csupán a szóbanforgó termék adottságainak,
bedolgozhatóságának és alkalmazási lehetőségeinek leírására szolgál. Nem célja
azonban, hogy a termék meghatározott tulajdonságait, vagy valamely felhasználási
célra való alkalmasságát garantálja, így a leírás nem is tartalmazza a teljes
használati utasítást. Miután a munkavégzés körülményei az építési helyeken eltérőek,
illetve az alkalmazási területek is különbözőek, így speciális követelmények
esetén kérjük forduljanak tanácsért a forgalmazóhoz. A változtatások jogát a
gyártó fenntartja magának.